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真空电镀企业生产中的五大注意事项
日期:2013/9/25人气:2426
  1)不经意间的疏漏往往会导致事故的发生。如某厂镀铬工序的硅整流器疏于管理,使老鼠钻入箱体内造成了短路事故。生产中应对直流电源、过滤机、天车及控制柜等做好日常维护和按期检验,不能带病运转。在生产中由电加热器引发的事故也很多,如某厂镀铬槽使用钛质电热管加热,因为镀液侵蚀造成漏电,操作工挂活时被电击倒,头部撞到地面造成脑震荡。严禁电器设备的绝缘裸露,并要保持生产场地的清洁。还有某镀金厂,在镀金槽内使用石英玻璃电热管加热,电镀时加热管溘然炸裂,幸好操作工躲闪及时没有受到伤害,但金液飞溅到天花板和墙壁上已无法收回,造成了上万元的损失。安全用电真空电镀车间生产场地均比较湿润,并存在有害气体,这给电器设备的安全运行造成了不利影响,安全用电也是企业安全生产的一项重要内容。  
  2)氰化物的毒害作用最大,如氰化钠,假如误服50~100mg即可致人猝死。除严加管理外,对不慎发生氰化物中毒者应立刻进行急救,吸用亚硝酸异戊酯,用0.0002%高锰酸钾或5%硫代硫酸钠洗胃,然后送病院救治。国家对剧毒化学品的生产、经销、储存、运输、使用和废弃处理都有严格划定,必需遵照执行。真空电镀生产常用的剧毒品主要是含氰、砷和汞的化合物。调整镀液时应将材料完全溶解,一次加入槽中,并将包装物进行无害化处理(如用硫酸亚铁溶液中和处理)。有的企业在生产中疏于管理,氰化物随意领用,为添加利便在槽边堆放,操作者赤手抓拿,使用沸水溶解及穿戴工作服进入食堂等,这都是极危险的,也是绝对不答应的。剧毒品的使用跟着环境保护和清洁生产政策的实施,电镀工艺的精益求精,生产中使用的剧毒化学品逐渐减少,但仍旧不能完全挣脱剧毒品的使用。生产中的领用应由安保人员和操作者共同完成,正确计量、建帐登记。 
  3)在操作中应做好防护,如不慎将碱液溅到皮肤上应立刻用2%~3%的硼酸或醋酸溶液清洗,风干后涂医用凡士林或羊毛脂。碱类的使用真空电镀前处理化学除油、电解除油使用的溶液均为碱溶液,碱液对人的皮肤有很强的粘附性和侵蚀性,会产生灼伤。在生产中,电解除油槽表面常堆积较厚的泡沫而发生鸣爆现象,应及时清理气泡;在锌酸盐滚镀锌工艺也常发生鸣爆现象,应对滚筒及时放气和清理;在钢铁件氧化工艺中,碱液θ为130~140℃,应尽量在班后加水,加水时用铁管或漏斗伸到槽底部缓缓加入,越日槽液加温前,应捣碎表面的碱质硬壳,防止热碱液溘然溅出造成烧伤。如不慎将碱液溅入眼中,应立刻用大量净水冲刷,防止眼角膜烧伤,严峻时应送病院医治。 
  4) 有机溶剂和涂料的安全使用涂料一般由有机溶剂、颜料和基料等组成。有机溶剂一般都具有溶脂性,进入人体后能迅速与脂肪类物质作用,造成神经系统紊乱。为确保操作者的身体健康,生产现场应进行良好的透风换气,使空气中有害气体质量分数控制在国家划定值的50%以下。可燃性气体按一定的体积分数与空气混合易发生爆炸,如汽油的爆炸极限范围为1.4%~7.6%,标准划定汽油在空气中答应含量(即职业接触限值)为300mg/m3。有机溶剂是电镀除油和涂装加工工序常见的试剂。有机溶剂易挥发成可燃性气体,可燃性气体遇明火轻易引起闪燃具有火灾危险。在生产实践中,由使用有机溶剂不当酿成火灾的事故很多,应加强防范,同时在生产现场应配备二氧化碳和干粉灭火器等。 
  5)如人力搬取须格外小心,往往在倒取后将酸坛放回时酸液轻易溅出,造成烧伤事故。取酸时最好使用虹吸装置或专用小车。这几种酸具有强烈的侵蚀性,使用中会披发出刺激性气体。在配制混合酸液时,一定要先加入相对密度小的酸,后加入相对密度较大的酸,防止因放热反应使酸液溅出。一旦酸粘附到皮肤上,应立刻用3%碳酸钠溶液冲刷。酸类的使用真空电镀生产中酸类主要用于浸蚀,常用的有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸及铬酸等。 
  此外,对电泳、铝硬质氧化和微弧氧化等有直流高压的真空电镀工序,操作时不要带电进行,以防止发生电击事故。
 
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